合頁（Hinge），又名合葉，正式名稱為鉸鏈。常組成兩折式，是連接物體兩個部分并能使之活動的部件。合頁之所以容易生銹，跟合頁的材質(zhì)及表面處理有很大的關系。

       要想理解合頁生銹的原因，首先要弄明白其表面處理的工藝和方式，嚴格來說，在其他條件一定的情況下，合頁的表面處理與其防銹能力成正比，即表面處理越好，防銹能力越強，表面處理越差，防銹能力越差。因此，可以毫不夸張的說，合頁的表面處理直接決定了產(chǎn)品的檔次和在抗腐蝕上的使用壽命。

       合頁的表面處理分為兩種：噴涂和電鍍，噴涂和電鍍是兩種完全不同的表面處理工藝。噴涂也叫烤漆，就是用樹脂粉作為基礎原來，通過添加其他化學顏色成分配比，從而調(diào)出不同的顏色，比如白色、黑色、咖色等。粉料噴涂到合頁表面后，經(jīng)過高溫烘烤，使粉料融化，均勻附著在合頁表面。從而美化表面和抗腐蝕的目的。

        那么生銹是什么原因呢，一個是表面處理不到位，比如有噴涂死角；另一個是噴涂后的劃傷，碰傷等對表面噴涂層的破壞所致。電鍍生銹原因主要也分為兩點來理解，一是電鍍生產(chǎn)中的工藝處理問題，比如電鍍前的酸洗，酸洗的目的是使待鍍黑胚鉸頁表面干凈無雜質(zhì)，雜質(zhì)會影響電鍍品質(zhì)，只有表面干凈無雜質(zhì)的鉸頁才能在電鍍中充分導電，進而充分接收電鍍液中金屬離子的附著，從而形成電鍍層，而電鍍層是保證合頁美觀、保持合頁抗腐蝕性的關鍵。

        原理上來說，電鍍層越厚，說明電鍍越充分，相應的電鍍時間也越長，電鍍層越厚，其表面的耐鹽霧、耐腐蝕能力越高。二是電鍍后對電鍍層的保護，避免碰傷，劃傷，電鍍后碰傷劃傷對很容易劃破電鍍層，從而露出里邊的鐵質(zhì)，這樣空氣濕度一大，就很容易氧化從而生銹。所以合頁很容易生銹。